双金属螺杆、机筒

产品类别：料筒内孔离心浇铸双合金属
加工范围：内径15mm到500mm
有效长度：80000 mm
加工工艺：HP/HVOF+治金结合
合金成份：Ni+Cr+Wc等
硬度指标：HRC62-64
密着力：>126MPA
直线度：0.015mm/m
表面粗糙度：Ra0.4um
合金铭牌：瑞典
产品备注：专利全合金烧结技术，超耐损，超耐腐蚀，适用无卤料

合金分类

A-铁合金气缸

B-镍合金气缸

C-钨合金筒体

利用双金属工艺加工的螺杆、机筒产品具有硬度高，耐磨性好等优点，其综合性能是普通氮化钢的三倍，可以有效克服螺杆、机筒易磨损、易腐蚀等缺点，广泛应用于特殊塑料制品的生产中，主要加工方法有点喷、喷涂、包覆、浇铸、焊补等，本厂双金属工艺先进，质量稳定，是特殊螺杆工艺首选。

双合金螺杆优势:螺杆表面不易磨损、对加30%以下玻纤及再生料特好皮肤特性
1. 超硬合金密度高、气孔率低且硬度高
2. 均匀的粉未加热，残留的引张压力低。
3. 能有效的圆滑熔射。
4. 高动挚能量及均一的硬度。
5. 具有高耐腐蚀、高耐磨耗舆耐高温的特性。
6. 密著力高，可厚度加工的皮膜。
硬度: HV1100-1400°
密著强度: 10000PS以以上
合金粉末:碳化钨(WC)
镍銘合金(NiCr)
自熔性合金(亦可针对不同材质、用途做合金粉未的调配)

用途:
料筒内孔离心浇铸双合金属，双合金螺杆料筒:具有耐、耐腐蚀、耐高温、耐高压，常用于、镜片、透明外壳、化妆品容器类、透明压克力、尼龙、PVC、PC、PPA、PPO、PPS、PA6T、LCP、ABS防火、电木、PC+玻璃纤维、尼龙+玻璃纤维、磁粉、陶瓷粉、铝镁粉、铁粉、电动注塑机等

用途区分：注塑机、挤出机
加工尺寸：ф18mm~ф90mm
有效长度：3000mm
整体硬度：HRC52-55

双金属机筒就是在机筒内壁浇铸一层2-5mm的耐耐腐蚀的、耐高温的合金，其有效使用寿命比普通氨化机筒大大提高，对于加工工程塑料、氟塑料、聚砜、PPO特殊类型的塑料等，双金属的优越怀尤为明显。
本公司生产的单螺杆双金属螺杆，采用特殊合金粉末在螺杆螺棱部分喷焊合金，可以针对不同功能的螺杆，采用不同的合金和焊合方式。

B-1--陶瓷专用螺杆-加纤、防火剂、阻燃剂的工程塑料，陶瓷、磁铁粉

产品介绍：

超音速合金熔射+治金节后，超耐磨损、超耐腐蚀性，适用于陶瓷的注塑加工成型。硬度一得到耐磨损与耐腐蚀性需有充分的表面硬度和厚度，可以对应对各种加纤、防火剂、阻燃剂的工程塑料、陶瓷、磁铁粉等特殊材料耐磨要求的对应硬度。强度一由于使用日立原装高韧性DAC-MAGIC做母材，在其外表盖2mm左右合金层，经过治金结合，因此具有很高的扭曲强度和抗压强度。4.陶瓷螺杆成品出货验查，成品出货检查必须12小时浸泡浓硫酸、无气泡、无开裂、无腐蚀、方可包装出货。

适用范围：PA、PC、无卤料添加：PA、PC等加纤40%以上；铁粉、陶瓷粉等极易磨损和污染的原材料。

B-2--磁铁粉专用螺杆-加纤、防火剂、阻燃剂的工程塑料，陶瓷、磁铁粉

产品描述

专利合金烧结技术：超音速合金熔射冶金结合，超耐磨，超耐腐蚀，适用于磁粉加工成型。

硬度——得到耐磨、耐腐蚀应充分的表面硬度和厚度，可处理各种添加玻璃纤维、防火剂阻燃工程塑料、陶瓷、磁粉等特殊要求耐磨的相应材料硬度。

强度——由于采用日立独创的高韧性DAC-MAGIC为基材，表面有2mm的合金层，经过冶金结合，所以具有极高的抗扭强度和抗压强度。
适用范围：PA、PC、无卤料添加：PA、PC等加纤40%以上；铁粉、陶瓷粉等极易磨损和污染的原材料。

B--3——卤素专用全合金螺杆——超强耐磨、耐腐蚀，适合无卤50%GF材料。

产品介绍：

专利合金烧结技术：超音速合金喷涂冶金结合超耐磨、高耐腐蚀性，适用于无卤50%GF材料使用。硬度、耐磨、耐腐蚀均要求有足够的表面硬度和厚度，并能应对各种加纤维、阻燃、阻燃工程塑料、陶瓷、磁粉特种耐磨材料相应的硬度要求。强度由于采用日立原创高韧性DAC-MAGIC母材，外表面覆盖约2mm合金层，通过冶金结合，因此具有较高的抗弯强度和抗压强度

适用范围：PA、PC、无卤料添加：PA、PC等加纤50%以上；铁粉、陶瓷粉等极易磨损和污染的原材料。